มีทั้งชนิดที่ควบคุมด้วยมือ (Manual) และจับโดยใช้เครื่อง (Mechanically-mounthed torch) โดยขนาดที่ใช้งานจะขึ้นกับความหนาของโลหะที่จะใช้ตัด หัวตัดจะทำงานที่อุณหภูมิสูงซึ่งภายในจะมีชิ้นส่วนที่สึกหรอซึ่งจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบสภาพความสมบูรณ์อย่างสม่ำเสมอ และจำเป็นต้องได้รับการเปลี่ยนตามอายุการใช้งาน สำหรับปลายของอิเลคโตรดจะเกิดการสึกหรอในระหว่างการใช้งานดังนั้นควรได้รับการเปลี่ยนเพื่อคงประสิทธิภาพในการตัด
 |
| เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี |
เครื่องตัดพลาสม่าเป็นแหล่งจ่ายพลังงาน เป็นวงจรกระแสตรงที่มีแรงดัน 240-400 VDC . ปริมาณของกระแสที่จ่ายออกมาจะขึ้นอยู่กับความเร็วในการตัดและความหนาของชิ้นงานที่ใช้ตัด หน้าที่หลักของแหล่งจ่ายพลังงานคือจ่ายพลังงานให้ถูกต้องเพื่อให้รักษาระดับของการเกิดพลาสม่าหลังจากที่มีการแตกตัวเป็นอิออนแล้ว
ระบบควบคุมการตัด
การควบคุมการตัดพลาสม่าแบบง่ายจะใช้ปุ่มควบคุมโดยการให้ทำงานและหยุดทำงาน ทั้งแบบควบคุมด้วยมือและแบบอัตโนมัติซึ่งจะทำหน้าที่ควบคุมลำดับในการตัดและมีการปรับปริมาณแก๊สและระดับของพลังงานให้เหมาะสม
ระบบป้องกัน
ใช้ Pressure Switch เพื่อวัดว่าแก๊สมีปริมาณเพียงพอที่จะจ่ายหรือไม่ เพื่อป้องกันหัวตัดเสียหายจากการอาร์คภายในซึ่งถ้าหากปริมาณแก๊สต่ำระบบจะไม่ทำงาน
การควบคุมสภาวะแวดล้อม
กระบวนการตัดพลาสม่า จะก่อให้เกิดเสียงและควันจากการตัดชิ้นงาน สามารถควบคุมได้หลายวิธี เช่น การตัดบนผิวน้ำ, การตัดใต้ผิวน้ำ
คุณภาพในการตัดพลาสม่า
ความเรียบของพื้นผิว , ความกว้าง, มุม , ความคมของขอบที่ตัด, เศษโลหะที่ติดอยู่ ซึ่งคุณภาพเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ถูกตัด , เครื่องมือที่ใช้ตัด, สภาวะในการตัด
No comments:
Post a Comment